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成型数控折弯机的设计介绍

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/2/21    浏览次数:    

  数控折弯机对于工业生产来说是一种重要设备,常用于钣金加工。很多尺寸大、准确度要求高的型材都需要数控折弯机的技术支持。那么数控折弯机的设计有哪些特点呢?折弯机上下模具的专业厂家这样说。

折弯机上下模具

  数控折弯机随着经济的发展已经逐步成为板料折弯成形行业的重要技术载体。数控折弯机主要实现两个方向的自由运动,分别为后档料装置的水平运动和滑块垂直方向的运动,采用简单的模具,通过控制后档料和滑块的位置,即可折弯成各种不同形状的零件。常用数控板料折弯机仅能折弯加工,常用于折弯装潢业中门的包边、窗沿的包边等。对于边为锯齿形和 半圆形等不规则的折弯工件需要多个设备、多种工序才能加工完成。以前的生产工件工序为:1.剪切直边;2.在冲床上多次冲剪锯齿形边;3.使用数控折弯机对工件折弯。共需要3台设备,由于装潢业中不可能批量生产,导致设备利用率低,占用面积大。数控折弯机针对这些问题,设计了多功能不规则板材成型的折弯机。根据工件的边的形状更换相应的上下刀片,可以完成直边的剪切及半圆形、椭圆形等规则和不规则工件的剪切。工件可以在一台机器上完成,工序如下:1.将上下刀片换为平面刀片,通过数字系统控制后档料位置及剪切长度;2.更换锯齿形刀片,剪切锯齿;3.更换折弯模具,通过数控系统控制后档料装置定位和滑块行程位置完成折弯工序。
  成型数控折弯机将传统的多个工序制作简化了步骤,并且可以批量生产,改善了工件的质量,提高了工作效率,是工业制件当中必不可少的工具。了解更多相关资讯,关注马鞍山凯威机械科技有限公司
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